塑苫电动滚筒电源线密封装置的改进
塑苫电动滚筒在我场原盐生产中是为塑料苫盖提供动力的主要机械没备之一,因为该设备是潜在盐池卤水中作业,所以在使用过程中常常由于其密封性能差,时有烧毁电机的现象发生,给我场原盐生产造成损失。针对这一课题我们多次深入生产第~线进行调查研究,在有关人员的大力支持下,我们找出了问题的根本,并研制出一种即简易、又实用的“胶珠”密封装置,解决了塑苫电动滚筒电源线密封的问题,现介绍如下:
1烧毁电机原因的分析
我们把替换下来的电机滚筒进行解体,检查发现电机里面存有大量的卤水,有的已结晶成盐粒,电机线包被烧毁,毫无疑问电机里面渗进了卤水是致使电机烧毁的原因。
电动滚筒里面渗入卤水的可能性我们从以下几方面进行分析:
(1)电动滚筒左右端面由两大法兰压紧“O”型密封圈。并涂有密封胶,一般在装配质量合格的情况下是不会渗入卤水的。
(2)旋转的电动滚筒与静止的滚筒轴,按一般常规设计,由双端面机械密封组成,并且其转速0.235m/s要求很缓慢,一般在装配质量合格的情况下是不会渗入卤水的,即便有微量卤水因密封圈长期使用磨损渗入的话,那么在进人电机线包之前还有多道封密装置的阻拦,烧毁电机的可能性可以排除。
(3)电动滚筒的左端,有个零件叫左法兰轴,电源线就是从这个轴的中心进入滚筒电机内的,在设计上,因为左法兰轴的轴径小,所以采用的是M45×2丝扣旋紧“O”型密封圈的装置,在这旋紧零件上焊有一钢制电源线保护弯管,在弯管上端固定一接线盒,接线盒下端留有一个直径20mm的进线孔,电源线就是从这个孔中进入接线盒的。由于特定的工作环境.这个接线盒高出电动滚筒直径,并且高出卤水平面,所以在安装、搬运过程中旋紧件容易倒扣,为防止倒扣在旋紧件上特意制造一个凸块并打孔与电动滚筒上的滑块用螺栓紧死,见原塑苫电动滚筒进线示意图序号3、4。
1、左法兰轴2、电源线3、滑块4、丝扣旋紧件5、保护弯昔6、接线盒7、进线孔8、o型密封圈
图l 原塑苫电动滚筒进线示意图
我们分析:设计人员在考虑左法兰轴的丝扣旋紧装置方面不太合理,这是其一。因为“O”型密封圈经旋紧件一磨擦会损坏,失去密封作用。又因为旋紧件为防止倒扣紧到一定位置需要固定,而这个位置在电动滚筒的滑块上是提前设定的固定点,当旋紧件旋到密封效果最佳状态时,也许滑块的丝孔与凸块的孔不在同一个位置上、无法固定,当滑块的丝孔与凸块的孔旋在同一个位置时,能够固定了,可密封效果却不是最佳位置,因此这种丝扣井紧装置不易采用,不如法兰压紧方式好。
其二、采用钢制保护弯管来保护电源线,并把接线盒放在盐池卤水平面以上位置,无疑这是可取的,但是接线盒下端的直径20mm的进线孔没有密封装置,当设备露天存放时,接线盒必然是倒在最下方,下雨时雨水会沿进线孔流入电机内部。另一方面当设备进行安装时,有时是在盐池的卤水中进行,笨重的设备由人力安装,难免从进线孔灌进卤水。由于钢弯管和接线盒高出溜简直径,所以在搬运过程中很不方便,所以这种钢制保护弯蓄也不易采用。经过分析,我认为原塑苫电动废简进线瑞的结构设计考虑不周,是造成烧毁电机的主要原因,应重新考虑设计方案。
2设计方案的选择
(1)因电动滚筒是在盐池的卤水中作业.所以要求对本设备要有绝对的密封性能。
(2)电源线与本设备必须有很强的绝缘性能,以保证设备和操作者的人身安全。
(3)尽可能减少不必要的附属零件,以便降低制造成本,方便安装、便利维修。
据以上要求,我们将原设计的结构进行了更改,去掉了原丝扣旋紧装置、去掉了钢制保护弯管,采用“胶珠”密封装置,如图2所示:
1、电源引进线 2、左法兰轴 3、胶珠密封圈 4、M10攻丝 5、法兰盘
图2 塑苫电动滚筒进线密封装置示意图
改进后的“胶珠”密封装置,把塑苫电动滚筒电源线的密封问题全部解决了,图示序号1电源引进线由一抿3x2.5的橡套电缆线代替了原塑料引出线,并从左法兰轴中心孔内引出,左法兰轴的中心孔直径由原来25mm改制成16mm,与橡套电缆间有4mm的间隙,使电缆在中心孔内活动自如便于装配。在左法兰轴端部车削一个直径31+0.10mm的孔,将图示序号3的“胶珠”密封圈装入孔内,然后图示序号5的法兰盘用4个M1O的螺栓压紧即可。
“胶珠”密封圈是由橡胶制成,状似算盘珠,其绝缘性能良好,通常使用在大型变压器的接线柱上,此胶圈的内径、外径以压入电缆外径和左法兰轴内孔径为理想.这里我们选用的“胶珠”外径为31mm,内径为12mm.可按要求制做。
“胶珠”密封圈通过法兰盘的轴向挤压,其内端面与左法兰轴中心孔直径16mm瑞面牢牢涨紧,其外径和左法兰轴内孔涨紧,其内径和电缆线橡胶外皮涨紧,这样,形成了一个绝对的密封状态,达到理想的密封效果。
3 “胶珠”密封装置的可靠性及实用性
“胶珠”密封装置经水压试验可承受压力12kg/cm2以上,根据使用情况可适当增减“胶珠”数量,这种密封装置适用于水下各种机械的电源引出线,诸如潜水泵等。
改进后的塑苫电动液筒,去掉了保护弯管,改用直接电缆引出线,经生产实践证明,在正常使用的情况下是可靠的。
这种密封装置节约了原材料,降低了制造成本,有利于制造、维修、方便了搬运、现场安装。经我场科协、没计、安装等有关部下技术鉴定认为实用性强、简而易行。
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